Material
Proveïdor de material de rodament a l'engròs
Fabricació Professional
Lianyi Bearing és un fabricant i exportador d'una gamma completa de coixinets de rodets cònics, coixinets de boles de ranura profunda i coixinets de boles allotjats. Hi ha més de 300 empleats, inclòs personal tècnic i d'enginyeria, i l'àrea de construcció de la fàbrica és de 30,000 metres quadrats.
R+D i patents
Actualment, hi ha 40 enginyers d'R+D al departament d'R+D, inclosos més de 20 amb un màster o superior. Tenim més de 30 patents i drets d'autor de programari i hem desenvolupat un dels sistemes d'R+D de coixinets lliscants més complets del món.
Control de qualitat
Utilitzem línies de producció automatitzades avançades i línies de prova per a corrons cònics, coixinets de boles profunds i coixinets de boles asseguts. Ens adherim estrictament al sistema de gestió de qualitat ISO 9001 per oferir-vos productes fiables i d'alta qualitat.
Proveïdor de solucions
Oferim solucions basades en els vostres requisits, els materials especificats i les estructures de producte estan disponibles, i proporcionarem un DFMEA complet per al producte tan aviat com sigui possible per a la producció posterior. I els nostres materials patentats tenen un preu competitiu.
Categoria de producte
Productes més recents
Descripció dels productes
|
Especificacions |
Opcions disponibles |
|
Tipus de coixinets |
Permanent Autolubricat Sense greix Menys oli Manteniment gratuït Autoalineació |
|
Aplicacions |
Càrregues mitjanes a pesades Velocitats lentes a mitjanes |
|
Medi ambient |
Humit Sec Temperatura alta Baixa temperatura Hostil Entorn irradiat o de radiació |
|
Configuracions |
Casquilles d'una sola peça Casquilles dividides Casquilles de dues peces Casquilles amb brides Casquet esfèric autoalineable Volanderes d'expansió i d'empenta Folres Plats Plans Radialube® Plaques Spherilube® Formes especials |
|
Parts perifèriques |
Sistemes de suport Components estructurals Pins d'aparellament Eixos Habitatges |
|
Procés de fabricació |
Mecanitzat CNC Soldadura Pintura |
|
Forma lubricant |
Sec Sòlid Permanent Autolubricant |
Materials comuns utilitzats en coixinets
1.Materials metàl·lics
a.Acer cromat SAE 52100
Els coixinets de rodets, de boles i de rodets cònics solen estar fets d'acer cromat SAE 52100. Aquest material té una excel·lent capacitat de resistència al desgast i una duresa Rockwell d'uns 64 HRC. Els coixinets d'acer cromat poden funcionar a temperatures de fins a 120 graus i, després del tractament tèrmic, fins i tot poden arribar als 220 graus. Tanmateix, un desavantatge dels coixinets d'acer al crom és el baix contingut de crom que els fa propensos a la corrosió.
b.Acer inoxidable AISI 440C
Els coixinets d'acer inoxidable tenen un contingut de crom més elevat (fins a un 18%) que els fa superiors a SAE 52100 quant a resistència a la corrosió. Poden funcionar a temperatures de fins a 250 graus, però tenen una duresa i una capacitat de càrrega general baixes, a més de tenir un cost de producció més elevat. AISI 440C és un acer inoxidable d'alt carboni utilitzat en coixinets de contacte de rodets (coixinets de boles o de rodets).
c.Acer inoxidable martensític SV30
L'acer inoxidable martensític es pot modificar durant el processament de l'acer en brut reduint el contingut de carboni i introduint nitrogen com a element d'aliatge. El nitrogen augmenta la saturació del crom, que es transforma en nitrurs de crom en lloc de carburs de crom. El resultat és un acer de gran resistència i duresa amb una microestructura superior que allarga la vida a la fatiga fins a un 100% (doble) en determinades aplicacions.
2.Materials no metàl·lics
a.Nylon
El niló és una poliamida, un material cristal·lí àmpliament utilitzat en materials de suport com a capa sinteritzada dins d'una funda metàl·lica o una funda modelada per injecció. Té una excel·lent duresa, característiques de desgast i resistència a la fatiga i química. El niló farcit de MoS2, en particular, està millorat amb propietats lubricants i és adequat per als coixinets.
b.Materials fenòlics
Els materials fenòlics s'utilitzen generalment per a les gàbies de coixinets de boles d'alta velocitat, com ara els cargols d'equips de màquina-eina. Són bones resistències a l'aigua, solucions àcides i àlcalis. No obstant això, tenen una conductivitat tèrmica baixa i tendeixen a expandir-se, cosa que els fa menys desitjables en aplicacions d'alta velocitat de càrrega.
c.Goma de nitril
El cautxú buna o nitril és un dels materials de segellat de coixinets més comuns. És resistent a molts productes químics i es pot utilitzar en un ampli rang de temperatures. També té bones propietats mecàniques i és barat de produir. Els segells de coixinets també es poden fer de silicona i vitó.
d.Tefló
El politetrafluoroetilè (PTFE), conegut comunament com a tefló, és un material de polímer termoplàstic, l'alta inercia química, propietats autolubricants i baix coeficient de fricció el converteixen en un material adequat per a gàbies de coixinets d'elements rodants, diaris i coixinets lliscants, entre d'altres.
Lianyi Bearing va desenvolupar de forma independent materials de coixinets autolubricats i lubricats amb aigua, eliminant la necessitat d'afegir freqüentment oli lubricant als coixinets. Això estalvia el consum d'oli lubricant, redueix el temps d'inactivitat de la màquina i els costos de manteniment i és respectuós amb el medi ambient. Permeteu-me recomanar-vos alguns materials de fabricació de coixinets d'alta qualitat!
El PEEK (polieteretercetona) és un termoplàstic semicristal·lí conegut per mantenir la seva funcionalitat a altes temperatures i en entorns difícils. Això inclou aspectes com la resistència, la resistència al desgast, l'estabilitat dimensional i estructural i la inercia química. Només aquests factors han convençut molts enginyers de canviar dels materials de coixinets tradicionals al PEEK.
Característiques de Peek com a material de suport
01
Eficiència
El PEEK és lleuger i fort, cosa que li dóna una alta relació resistència/pes. Això significa que un coixinet metàl·lic pesaria significativament més que el seu homòleg PEEK equivalent. Això no només redueix el pes total, sinó també la inèrcia del sistema, que al seu torn pot augmentar l'eficiència.
02
Reforç
En reforçar el PEEK amb fibres de carboni, augmenta la seva capacitat de càrrega i estabilitat dimensional. Les fibres de carboni augmentaran la capacitat dels PEEK per dissipar la calor, reduint les possibilitats d'expansió tèrmica. Aquestes característiques són vitals per als coixinets en aplicacions d'alt rendiment, on un lleuger canvi en la geometria del coixinet podria provocar una fallada del sistema.
03
Lubricació
El PEEK pla té un baix coeficient de fricció. Afegint grafit i farciment de PTFE, la fricció es pot reduir encara més. La possibilitat d'afegir aquests farcits a PEEK pot donar lloc a coixinets autolubricants amb una major resistència al desgast.
04
Fabricació
El PEEK és compatible amb diversos processos de fabricació, amb coixinets produïts normalment mitjançant mecanitzat i modelat per injecció. Tant el mecanitzat CNC modern com l'emmotllament per injecció admeten la fabricació eficient de peces complexes i d'alta precisió, com ara coixinets.
L'aplicació de polímer dissenyat en coixinets d'empenta i coixinets d'inclinació ofereix una sèrie d'avantatges d'aplicació.
Funcionament amb pel·lícules hidrodinàmiques més fines per a:
- Alta capacitat de càrrega: fins a 10 MPa (1500 psi)
- Pèrdua d'energia reduïda: estalvi de fins a un 30%.
- Funcionament amb lubricants de baixa viscositat
- Capacitats de temperatura més altes: fins a 250 graus (482 graus F)
- Funcionament amb lubricants i fluids de procés difícils
- Major capacitat de càrrega d'arrencada sense elevació hidrostàtica
- Resistencia a la corrosió
- Aïllament elèctric per evitar que els corrents nocius passin pel coixinet i la carcassa a terra
- Incrustabilitat similar a la de babbitt
Aplicació popular de polieteretercetona (PEEK)
Amb la tendència creixent dels compartiments del motor en miniatura, PEEK ofereix una solució per substituir metalls i oferir reducció de pes, reducció de soroll i integració funcional. Els avantatges de rendiment més importants de la polieteretercetona són la millora de la interacció de la superfície seca i lubricada, un rendiment mecànic excepcional en un ampli rang de temperatures, la facilitat de processament i excel·lents propietats de fatiga.
Els polímers PEEK i els seus compostos estan substituint l'alumini i altres metalls en diverses peces d'avions. Un gran nombre de components de gran volum amb toleràncies fines es poden formar i utilitzar de manera rendible sense muntatge ni modificació.
La polieteretercetona proporciona peces innovadores i rendibles amb una excel·lent resistència al desgast, calor, elèctrica i química. Les seves aplicacions en la sanitat consisteixen principalment en instruments dentals, endoscopis i dialitzadors.
La polieteretercetona té excel·lents propietats elèctriques, cosa que la converteix en un aïllant elèctric ideal. Alguns exemples interessants d'aplicacions actuals inclouen connectors coaxials utilitzats en equips de telèfon mans lliures, potenciòmetres de retall de superfície, que són dispositius electromecànics, coneguts com a SMD, dissenyats per corregir errors de tensió o resistència a les plaques de circuits impresos i com a aïllants. per a pins de connector en equips de control ambiental submarí.
Per satisfer la necessitat de coixinets autolubricants i de càrrega elevada que proporcionin baixes taxes de desgast, hem desenvolupat la nostra línia de coixinets compostos reforçats amb fibra. Combinant les excel·lents propietats lubricants del PTFE farcit (politetrafluoroetilè) amb l'alta resistència i estabilitat de les fibres de vidre enrotllades impregnades amb epoxi, aquesta línia de coixinets d'alta resistència ofereix la resistència radial i axial necessària per suportar càrregues elevades del coixinet.
Beneficis d'un coixinet de filaments
Element d'elasticitat
Els coixinets enrotllats de filament presenten un bon nivell d'elasticitat que es troba entre els metalls rígids i els plàstics tous. Aquest mòdul dóna a la superfície de suport la capacitat de suportar càrregues pesades, però la flexibilitat suficient per tolerar la desalineació de l'eix sense tensar els extrems dels coixinets.
Absorció de xoc
Una paret de filament compost actua com una molla per absorbir els xocs i les vibracions en entorns de gran estrès. Fins i tot els nostres CJ de paret prima tenen la capacitat de comprimir-se i recuperar-se durant les condicions de xoc i impacte sense fallar.
Resistència a la corrosió
La tècnica especial d'enrotllament i la construcció multicapa ofereix als coixinets de filament una bona resistència a la corrosió química, galvànica (contacte electroquímic) i fretting. Aquestes són totes les causes principals de la fallada dels coixinets. Exploreu més causes de fallada dels coixinets.
Moviments versàtils
Els CJ i els FCJ enrotllats per filament s'apliquen millor en moviments oscil·lants a freqüències variables, però també es poden utilitzar en moviments rotatius i lineals sense lubricació.
Bona vida útil del servei
Un compost enrotllat de filament s'utilitza millor contra un eix dur i un acabat 8-16 rms per resistir l'abrasió i el fregament i millorar el servei general. De fet, una prova va demostrar que la millora de la superfície de la duresa 50-55 Rc i un acabat de 8 rms podria allargar la vida útil d'un coixinet de 500,000 cicles a més d'1 milió de cicles. Tot sense lubricació.
Qualitats autolubricants
Els coixinets compostos funcionen secs i sense greix per ajudar-vos a estalviar tots els costos associats a l'aplicació manual de greix.
Les proves de laboratori i de camp han demostrat que els coixinets compostos reforçats amb fibra ofereixen un rendiment excepcional en una àmplia varietat d'aplicacions exigents de coixinets secs o lubricats, com ara:
- Ascensors aeris GGB
- Aplicacions aeroespacials i espacials
- Equipament agrícola
- Equips de construcció
- Equips de manipulació de materials
- Equips de processament
- Aplicacions del ferrocarril
- Embragatges CVT per motos de neu i ATV GGB
- Residus i equips de reciclatge
- Turbines d'aigua
- Aerogeneradors
Els estopes de fibra contínua s'alimenten a través d'un sistema de lliurament de fibra a la màquina de bobinat de filaments, on s'enrotllen sobre un mandril en un patró geomètric repetitiu predeterminat. La ubicació del remolc està guiada per un capçal de lliurament de fibra, que està connectat a un carro mòbil de la màquina de bobinat de filaments. L'angle relatiu del remolc a l'eix del mandril, anomenat angle de bobinat, es pot adaptar per proporcionar força i rigidesa en les direccions desitjades. Quan s'han aplicat capes suficients de estopa, el laminat resultant es cura sobre el mandril. La mida i la forma generals de la peça acabada estan determinada per la forma del mandril i el gruix del laminat.
Els angles de bobinatge determinaran les propietats mecàniques de la peça composta, com ara la força, la rigidesa i el pes. La densitat del laminat és el resultat de la tensió dels estopes durant el bobinat. Les peces compostes fetes mitjançant aquests mètodes generalment tenen bones propietats de resistència a pes.
LIANYI Bearing posseeix més de 30 patents i drets d'autor de programari. Els nostres materials autolubricants i lubricants d'aigua desenvolupats de manera independent són únics i tenen els avantatges de no tenir oli, sense manteniment i de baix cost.
Preguntes freqüents
és un dels principals fabricants i proveïdors de materials a la Xina, us donem la benvinguda a comprar material fabricat a la Xina aquí a la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu. Contacta amb nosaltres per a més detalls.
